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LT-20KW微波干燥杀菌设备
一. LT-20KW微波干燥杀菌设备主要参数：
电源：三相五线380V±10% 50HZ±1%
微波输出频率：2450±50MHZ
微波输入视在功率：≤28KVA
微波输出功率：≥20KW
环境温度：5-40℃
相对湿度：≦80%
传输速度：0-10m/min
微波温控范围：0-200℃
预计脱水：20KG/H
预计杀菌处理量：250kg/小时
微波箱体数量：4个
进出口料高度：600mm
箱体高度：665mm
传送带宽度：900mm
箱体宽度：950mm
两头开关门设计
传送带距离地面高度：800mm
传动电机功率：0.8kw
外形尺寸（长*宽*高）：约8020mm*1340mm*1750mm（可按客户的要求制造）
微波源：28套
微波泄漏：符合国家GB10436-89标准（我公司标准≦1MW/CM2）
符合GB-5226电气安全标准
符合国家GB16798-1997食品机械卫生安全指标
二、结构：
1.该设备采用当代的多腔多源构架，配备日本松下牌特制工业微波磁控管（型号2M167B），该磁控管因为使用了金属陶瓷密封管口，故其耐高温、耐环境性能十分优秀。该设备亦采用高压电容(2500V/AC)、原装高流冷却风机、及耐压4300V的高可靠风冷工业微波变压器、10KV耐高压硅堆及高可靠电子线路设计确保该微波输出功率（可调）。所有电器的参数配比、工艺调试均已经过我方微波专家的实际检测。所有电器的参数配比、工艺调试均已经过我方微波专家的实际检测。
2.加热器为箱体结构，连续隧道式微波加热系统采用￡1.5mm厚304﹟南韩浦项不锈钢磨砂板制造，单面双磨砂板材，微波机架系统采用￡2mm厚冷轧板喷塑工艺无骨架设计制造。整机的设计制造力求和刚性保证，完全符合GMP生产设备的要求。该设备带有可视大开口防微波泄漏扼流门，设有开门自动断电保护装置，食品级聚四氟（耐高温）传送带运行可靠。
3.为确保该设备在微波发射及连续运行的稳定性达，以达到产品的质量和产量要求，将采用以下措施：
※该设备制造、加工中不允许箱体与箱体之间，隔板与抑制器之间的连接部分有超过1mm缝隙。
※国内微波设备的箱体与抑制器之间是微波“打火”的频发之处，针对干燥杀菌物料的特殊性和必须保证生产安全，根据我们实践和成功的经验，我们采用特制的隔离器进行有效的间隔隔离，确保设备的安全生产。
※排湿及排温分离系统：将单独制作排湿系统，强制因加热产生的水蒸汽迅速排出。
※微波发生器设置于加热箱体顶部，使设备整体外形结构紧凑、美观、流畅，占地面积小。针对该物料的物理特性，设计合理的箱体尺寸，使加热器内微波功率密度均匀，微波自上而下宽带馈入，使物料加热更加均匀。
三、设备特点：
该微波干燥杀菌机无论从整机设计和主要技术参数及相关自动化控制，都具有水准。
1. 该机从外表面看，整机结构流畅、美观、无裸露铆钉、螺丝等紧固件。面板与面板之间接触位有一定的“R”倒角，整机无盲角、易清洗、与物料接触面无化学反应或化学吸附，操作安全可靠，符合国家食品机械卫生安全指标，符合GMP标准。
2. 微波加热器驻波场：它的精确设计是微波效率重要的环节，箱体内的驻波比要≤3，有效的提高了微波加热效率。由于微波从加热器多馈口宽带馈入，从而使被加热物料可直接接受微波能量，加热效率要高出15%左右，物料加热均匀性高出20%以上。
加热箱体上设置美国进口红外辐射测温仪，确保所需温度上、下限设定，可自动功率调节控温装置以防物料加热不足或过热，确保产品的终质量。